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浅谈铝管挤压生产润滑工艺技术

Writer:江门骏业Date:2018年11月8日 19:50

浅谈铝管挤压生产润滑工艺技术

铝合金无缝管材是挤压产品的一个主要品种。双动挤压机的穿孔系统就是生产无缝管材的主要方法。今天我们再来谈谈穿孔挤压中的润滑挤压。铝合金管材在挤压时,通常都不润滑挤压筒。所谓润滑挤压是指挤压时只对穿孔针进行润滑。润滑穿孔针,可以避免针与变形金属直接接触,一方面可减少金属流动过程中对针的摩擦,同时也可以对穿孔针起到冷却作用,从而改善其工作条件,延长其使用寿命;另一方面,可防止穿孔针粘铝,在润滑条件良好的情况下,可生产出内表面质量良好的管材。
  然后,由于受润滑剂质量、润滑质量、穿孔针的表面质量及表面硬度、操作者的水平及责任心等多方面因素的影响,在挤压出的管材内表面上常常会出现一些不同形式的擦伤缺陷,严重影响管材质量。当擦伤缺陷严重时,会造成大量废品,据统计,由于内表面擦伤所造成的废品,一直是我们国家铝合金管材生产中的首要问题,约占管材产量的8%12%

从热挤压工艺诞生至今,人们先后采用了油脂、矿物油、滑石和石墨等来做润滑剂,结果都以失败告终。如果使用液体润滑剂,它在挤压的过程中极容易从模孔流失;而如果使用的润滑剂为固体,又会加速模具的磨损。究竟,有没有适合金属热挤压的润滑剂呢
  
经过长时间的探究,测试,随着新材料的不断出现。新型的新材料产品终于出来了。产品特征如下,JonyeTech高温润滑剂550ML,喷涂此温润滑剂,可增加与模具间的润滑,减小与模具间的摩擦,避免模具阻滞,使产品生产更为畅顺,减小机械纹的产生,提高产品的光滑度,防止粘结,避免粘模,粘铝,减小修理模具次数,延长模具使用时间。替代传统高污染产品,质量更优良,并无烟,无油,无污染,高环保,可营造舒适,干净生产车间,工人操作方便简易,品质长久耐用,并能累积反复使用,深受操作工人喜爱,从而也解决工厂因为过去的污染氛围环境招工难问题,也节约成本,同时响应了国家高环保政策,低碳生活要求。
此温润滑剂,拥有优越的成膜粘附力,并且与熔融金属(例如铝,铜,钢等)或玻璃熔桨不起任何反应,在高温下仍保有高润滑性,离型,抗高压,抗氧化,高绝缘,抗粘黏的特殊效果。喷涂该产品可使接触的表面防止腐蚀,增加使用寿命.其独特的润滑性,不粘性大大高于同类产品,可使产品成型后明亮,光洁,更显高档,尤其是应用于困难度高之加工,其效果显著。 
 

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